Ujian Pengedap dan Kebocoran

Ujian kebocoran dan kebocoran dilakukan di pelbagai sektor untuk memperbaiki reka bentuk produk dan mengenal pasti titik lemah produk siap. Ujian ini dilakukan dengan menggunakan tekanan tinggi untuk memeriksa sama ada terdapat penurunan tekanan yang disebabkan oleh retakan atau lubang yang tidak diingini. Sejumlah faedah dicapai melalui ujian ketat dan kebocoran, seperti memperbaiki meterai, menentukan titik lemah komponen tekanan, menentukan tekanan letupan terendah dan tertinggi, dan menentukan sifat produk.

Uji kedap dan kebocoran, yang merupakan teknik yang sering digunakan di antara kaedah pengujian yang tidak merosakkan, adalah cara yang ekonomik dan mantap untuk memastikan kualiti dan keselamatan produk. Walaupun banyak ujian kebocoran pada umumnya merosakkan, ujian kebocoran yang tidak merosakkan bahagian yang tidak digunakan juga dilakukan. Contohnya, kebocoran bahagian yang diperbaiki, sifat kedap pada sambungan dan penjajaran gasket diperiksa dengan cara ini. Penurunan tekanan dikawal dan dilaporkan oleh sistem rakaman terkawal komputer.

Kaedah lain untuk ujian kebocoran adalah menekan dengan gas. Kebocoran gas dikesan dengan sensor pengesan gas atau kemungkinan gelembung dipantau dengan merendam objek bertekanan di dalam air.

Pengujian kebocoran dan kebocoran umumnya dilakukan untuk menentukan sama ada produk melebihi had kebocoran tertentu. Kebocoran disebabkan oleh lubang, retakan, kedap lemah atau kawasan yang telap dalam produk di bawah pengaruh tekanan. Semua kebocoran gas dan cecair berpotensi untuk mengurangkan prestasi produk dan menyebabkan kegagalan sistem. Terutama tumpahan yang mengandungi bahan toksik atau mudah terbakar menimbulkan risiko serius. Oleh itu, kebocoran dan kebocoran biasa digunakan untuk mengesan kebocoran sebelum ia mengalami kerosakan atau kerosakan. ujian itu penting.

Perkhidmatan pengedap dan kebocoran juga disediakan oleh organisasi kami dalam skop kaedah ujian yang tidak merosakkan.